I. Kerosakan Jenis Kegagalan Penyedutan Magnet
1. Tiada Kesan Sedutan Magnetik: Semasa operasi peralatan, tiada tindak balas penjerapan kekotoran besi. Kekotoran melalui kawasan penyingkiran besi biasanya dengan bahan, dan tiada kesan pengekalan sama sekali.
2. Daya Sedutan Magnetik yang Dikurangkan: Kekotoran besi boleh diserap, tetapi penjerapannya tidak kukuh. Dengan sedikit getaran atau hentaman daripada bahan, kekotoran yang terjerap terdedah untuk jatuh semula ke dalam bahan.
3. Kegagalan Separa Kawasan Sedutan Magnet: Hanya sebahagian daripada permukaan penjerapan peralatan mempunyai kesan sedutan magnet, manakala kawasan selebihnya tidak mempunyai keupayaan penjerapan. Kekotoran besi melalui kawasan yang gagal.
II. Kesalahan Jenis Operasi Tidak Normal
1. Tidak Dapat Memulakan Selepas Kuasa Hidup: Selepas menyambungkan bekalan kuasa, peralatan tidak menunjukkan tindak balas operasi, tiada medan magnet dijana, dan tiada tanda operasi mekanikal.
2. Penutupan Mengejut Semasa Operasi: Selepas peralatan dimulakan seperti biasa, ia berhenti berfungsi tanpa sebab semasa operasi. Fungsi sedutan magnet hilang serentak. Memulakan semula mungkin memulihkannya atau mungkin masih tidak beroperasi.
3. Bunyi Tidak Normal Selepas Permulaan: Apabila peralatan dihidupkan, terdapat bunyi yang tidak normal seperti berdengung, mendesis dan klik. Bunyi boleh meningkat dengan masa berjalan. Dalam sesetengah kes, kesan sedutan magnet terjejas selepas bunyi bising berlaku.
4. Getaran Luar Biasa Badan Mesin: Semasa operasi, badan mesin menghasilkan getaran yang jelas, yang melebihi julat biasa getaran sedikit. Getaran berkemungkinan menyebabkan komponen menjadi longgar, seterusnya menjejaskan kesan sedutan magnetik.
III. Ralat Jenis Suhu Tidak Normal
1. Kenaikan Suhu Cepat Badan Mesin: Dalam tempoh yang singkat selepas peralatan dimulakan, kulit luar badan mesin menunjukkan peningkatan suhu yang ketara. Menyentuh terasa panas. Kenaikan suhu yang cepat boleh mencetuskan perlindungan penutupan.
2. Pemanasan Terlalu Setempat: Satu bahagian peralatan (seperti kawasan gegelung atau titik sambungan) mempunyai suhu yang jauh lebih tinggi daripada bahagian lain. Ada sedikit bau hangus. Kesan sedutan magnet secara beransur-ansur menjadi lemah apabila suhu meningkat.
3. Kegagalan Pelesapan Haba: Semasa operasi, peralatan terus menjadi panas tanpa aliran penyejukan semula jadi. Walaupun kadar aliran bahan dikurangkan, suhu masih terus meningkat, akhirnya mencetuskan perlindungan terlalu panas dan ditutup.
IV. Kerosakan Sistem Elektrik
1. Lampu Penunjuk Kuasa Tidak Normal: Selepas dihidupkan, lampu penunjuk tidak menyala, berkelip atau mempunyai keadaan cahaya yang berbeza daripada operasi sebenar peralatan (seperti lampu menyala tetapi tiada medan magnet).
2. Kerosakan pada Titik Sambungan: Titik sambungan menunjukkan tanda-tanda kelonggaran, pengoksidaan atau percikan api, disertai dengan sedikit bau terbakar. Ini boleh menyebabkan bekalan kuasa tidak stabil dan kesan sedutan magnet yang tidak konsisten.
3. Risiko Keselamatan Elektrik: Semasa operasi, badan mesin mengalami rasa kebas tangan. Peranti perlindungan pembumian mungkin mencetuskan penggera, menimbulkan risiko keselamatan elektrik.
4. Kegagalan Komponen Kawalan: Apabila melaraskan suis kawalan atau tombol yang berkaitan dengan sedutan magnetik, tiada perubahan dalam kesan sedutan magnetik. Komponen kawalan kehilangan fungsi pelarasannya.
V. Kerosakan Struktur Mekanikal
1. Mekanisme Pemunggahan Terperangkap: Pengikis pemunggahan, kepak, dsb., tidak boleh beroperasi secara normal. Kekotoran besi yang terjerap tidak dapat dibersihkan dalam masa, terkumpul pada permukaan penjerapan, akhirnya menyebabkan kawasan sedutan magnet ditutup dan gagal.
2. Pemunggahan Tidak Lengkap: Mekanisme pemunggahan boleh beroperasi secara normal, tetapi kekotoran yang terjerap tidak boleh dikikis sepenuhnya atau 脱落. Masih terdapat beberapa kekotoran yang tinggal pada permukaan penjerapan, yang terkumpul dari semasa ke semasa dan menjejaskan kesan sedutan magnetik.
3. Komponen Badan Mesin Longgar: Komponen seperti kurungan tetap, cengkerang permukaan penjerapan, dan bahagian sambungan peralatan menjadi longgar. Semasa operasi, terdapat gegaran dan bunyi yang tidak normal, yang boleh menyebabkan kedudukan kawasan sedutan magnet berubah.
4. Aliran Bahan Tidak Cekap: Bahagian masuk dan keluar peralatan tersumbat atau tersekat. Apabila bahan melalui kawasan penyingkiran besi, kadar aliran tidak sekata dan terkumpul. Kekotoran besi tidak dapat menyentuh permukaan penjerapan sepenuhnya, mengurangkan kesan penyingkiran besi.
VI. Kesan Penyingkiran Besi Lemah (Bukan Kegagalan Sepenuhnya Penyedutan Magnet, Manifestasi Kerosakan Komprehensif)
1. Kadar Kebocoran Tinggi: Peralatan mempunyai kesan sedutan magnetik, tetapi sejumlah besar kekotoran besi tidak terserap dan mengalir keluar bersama produk siap. Kecekapan penyingkiran besi menurun dengan ketara.
2. Kekotoran Terjerap Bercampur: Selain menjerap kekotoran besi, sejumlah besar kekotoran bukan-ferromagnetik turut diserap pada permukaan sedutan magnetik. Ini boleh menyumbat mekanisme pemunggahan, dan ia juga meningkatkan kos pembersihan manual.
3. Kesan Penyingkiran Besi Tidak Stabil: Semasa proses penyingkiran besi bagi kumpulan bahan yang sama, kadangkala penyingkiran adalah menyeluruh, dan kadangkala berlaku kebocoran yang teruk. Kesan sedutan magnetik turun naik secara tidak teratur.
